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Schlagwort: INDUSTRIE GUIDE

  • PPWR-Aussetzung der Bevollmächtigten-Pflicht: ENVI-Entwurf

    PPWR-Aussetzung der Bevollmächtigten-Pflicht: ENVI-Entwurf

    Lesezeit: 5 Minuten

    Ab dem 12. August 2026 verpflichtet die PPWR Hersteller, die verpackte Waren in EU-Länder ohne eigene Niederlassung verkaufen, dort einen lokalen Bevollmächtigten (AR) zu ernennen. Dieser Vertreter registriert den Hersteller im nationalen Herstellerregister, übernimmt die EPR-Meldungen und erfüllt die finanziellen Verpflichtungen in diesem Markt direkt für Sie.

    Wenn Sie als Hersteller in fünf EU-Länder ohne eigene Niederlassung verkaufen, bedeutet das: fünf separate Verträge mit Bevollmächtigten, fünfmal Gebühren und fünf parallele Meldepflichten. Hochgerechnet auf alle wichtigen EU-Märkte kann diese Pflicht bis zu 26 nationale Ernennungen bedeuten. Die Fragmentierung, die diese Komplexität antreibt, ist genau das Problem, das ein Industriebündnis kürzlich von der Kommission zu lösen forderte: durch eine digitale, EU-weite EPR-Registrierungsplattform.

    Im Dezember 2025 schlug die Europäische Kommission vor, diese Pflicht für in der EU ansässige Hersteller bis 2035 auszusetzen. Dieser Vorschlag durchläuft nun das Europäische Parlament. Die federführende Abgeordnete will die Ausnahme jedoch drastisch einschränken.

    Der Vorschlag der Kommission

    Der Kommissionsvorschlag COM(2025) 982 sieht vor, Artikel 45 Absatz 3 der PPWR (Verordnung (EU) 2025/40) bis zum 1. Januar 2035 auszusetzen. In diesem Zeitraum müssten in der EU ansässige Hersteller keinen nationalen Bevollmächtigten in Märkten ernennen, in denen sie keine Niederlassung haben. Dies wäre zwar weiterhin freiwillig möglich, die gesetzliche Pflicht würde jedoch entfallen.

    Für Hersteller mit Sitz außerhalb der EU überließ es der ursprüngliche Vorschlag den einzelnen Mitgliedstaaten, alternative Verifizierungsmethoden anstelle einer formellen Ernennung eines Bevollmächtigten zu akzeptieren.

    Was die federführende Berichterstatterin des Europäischen Parlaments stattdessen vorschlägt

    Am 28. Mai 2026 veröffentlichte Ingeborg Ter Laak, die als Mitglied des Europäischen Parlaments die Prüfung des Vorschlags im Umweltausschuss (ENVI) leitete, ihren Berichtsentwurf (ENVI_PR(2026)788916) mit sechzehn Änderungsanträgen. Ihre Position lenkt den Vorschlag der Kommission in eine völlig neue Richtung – konkret betrifft dies vier Kernpunkte.

    1. Die Aussetzung gilt nur für kleine Unternehmen und Kleinstunternehmen

    Die wichtigste Änderung beschränkt die Aussetzung auf Hersteller, die unter die EU-Definition für Kleinstunternehmen oder kleine Unternehmen gemäß der Empfehlung 2003/361/EG der Kommission fallen:

    • Kleinstunternehmen: weniger als 10 Beschäftigte, Jahresumsatz oder Bilanzsumme von höchstens 2 Millionen Euro.
    • Kleine Unternehmen: weniger als 50 Beschäftigte, Jahresumsatz oder Bilanzsumme von höchstens 10 Millionen Euro.

    Mittlere Unternehmen (bis zu 250 Beschäftigte, bis zu 50 Millionen Euro Umsatz) und Großunternehmen müssen die Bevollmächtigten-Pflicht weiterhin vollständig erfüllen. Die Begründung der EU-Abgeordneten ist pragmatisch: Größere Unternehmen verfügen bereits über Compliance-Teams und rechtliche Ressourcen. Es sind die kleinen Betriebe und Kleinstunternehmen, die mit der gleichzeitigen Verwaltung mehrerer nationaler Ernennungen kämpfen.

    2. Die Aussetzung endet, sobald der Circular Economy Act in Kraft tritt

    Der Entwurf enthält eine sogenannte „Sunset-Klausel“: Die Aussetzung endet am 1. Januar 2035 oder mit dem Inkrafttreten des Circular Economy Act (CEA) – je nachdem, welches Ereignis zuerst eintritt.

    Beim Circular Economy Act handelt es sich um ein umfassendes EU-Umweltgesetz, das die Kommission derzeit vorbereitet. Der Entwurf der Abgeordneten verknüpft das Ende der Bevollmächtigten-Aussetzung gezielt mit dem Moment, in dem der CEA offiziell als Gesetz verabschiedet wird – und nicht mit dem Zeitpunkt, ab dem seine Regeln in der Praxis gelten. Bei EU-Gesetzen liegt zwischen der Verabschiedung und dem tatsächlichen Inkrafttreten der Bestimmungen meist eine Frist von ein bis zwei Jahren. Das bedeutet: Das Zeitfenster für die Aussetzung könnte kürzer sein, als das Zieldatum 2035 vermuten lässt. Wird der CEA beispielsweise 2029 verabschiedet, könnte die Bevollmächtigten-Aussetzung genau dann enden, selbst wenn die inhaltlichen Regeln des CEA erst ab 2031 greifen.

    Die Kommission hat signalisiert, dass sie den CEA-Entwurf im dritten Quartal 2026 vorlegen will. Eine vollständige Verabschiedung ist frühestens für 2028–2029 realistisch. Wenn Sie als Hersteller Ihre Compliance-Struktur für 2028 auf der Annahme aufbauen, dass die Aussetzung gilt, sollten Sie diese Unsicherheit unbedingt einplanen.

    3. Hersteller außerhalb der EU: Keine Änderung

    Der Entwurf der EU-Abgeordneten streicht die Bestimmung, die es den Mitgliedstaaten erlaubt hätte, alternative Verifizierungsmethoden für Hersteller außerhalb der EU zu akzeptieren. Für jeden Hersteller mit Sitz außerhalb der EU, der verpackte Waren im EU-Binnenmarkt verkauft, bleibt die verpflichtende Ernennung eines Bevollmächtigten unter der PPWR unverändert bestehen.

    Die Unternehmensgröße spielt hierbei keine Rolle. Die Begründung der Abgeordneten: Hersteller außerhalb der EU sind für die EU-Vollzugsbehörden schwer greifbar. Ein benannter, lokal haftbarer Vertreter ist der einzige praktische Weg, um sicherzustellen, dass sie ihre Pflichten erfüllen.

    4. Die Aussetzung betrifft nur die Ernennung des Bevollmächtigten, nicht die EPR-Pflichten selbst

    Ein weiterer Änderungsantrag stellt klar: Die Aufhebung der Bevollmächtigten-Pflicht entbindet Sie nicht von anderen Herstellerpflichten. Ein Kleinstunternehmen, das keinen nationalen Bevollmächtigten ernennt, darf dies nicht als Vorwand nutzen, um die Registrierung bei einer Organisation für Herstellerverantwortung (PRO) – dem kollektiven System für die Sammlung und das Recycling von Verpackungsabfällen im jeweiligen Land – zu umgehen oder die Zahlung von EPR-Gebühren zu vermeiden. Jede einzelne Herstellerpflicht der PPWR bleibt bestehen. Nur die Pflicht, einen Vertreter zu benennen, wird ausgesetzt.

    Was das für Sie bedeutet

    Wenn Sie ein in der EU ansässiges kleines Unternehmen oder Kleinstunternehmen sind

    Sie profitieren direkt von dieser Aussetzung. Wird die Verordnung wie von der Abgeordneten vorgeschlagen angenommen, müssen Sie keine nationalen Bevollmächtigten in Ländern ernennen, in die Sie verkaufen, ohne dort eine Niederlassung zu haben. Sie können dies jedoch weiterhin freiwillig tun. Diese Entlastung gilt, bis der Circular Economy Act zum Gesetz wird oder bis zum 1. Januar 2035 – je nachdem, was zuerst eintritt.

    Wenn Sie ein in der EU ansässiges mittleres oder großes Unternehmen sind

    Die von der Abgeordneten vorgeschlagene Aussetzung gilt nicht für Sie. Ihre Bevollmächtigten-Pflichten unter der PPWR bleiben ab dem 12. August 2026 verpflichtend. An Ihren Plänen für diesen Stichtag ändert sich durch den Entwurf nichts.

    Wenn Sie ein Hersteller außerhalb der EU sind

    Die verpflichtende Ernennung eines Bevollmächtigten gilt in vollem Umfang in jedem Mitgliedstaat, in dem Sie Verpackungen oder verpackte Produkte auf den Markt bringen. Planen Sie auf Basis der aktuellen Gesetzeslage.

    Was Sie jetzt tun sollten

    Dieser Berichtsentwurf spiegelt die persönliche Position der EU-Abgeordneten wider. Bevor irgendetwas final feststeht, stehen noch die Abstimmung im Ausschuss, eine mögliche Positionierung des Rates sowie Verhandlungen zwischen Parlament und Rat an. Die PPWR gilt ab dem 12. August 2026. Wird die Aussetzung nicht vor diesem Datum offiziell verabschiedet, gilt die Bevollmächtigten-Pflicht ab dem ersten Tag in vollem Umfang – unabhängig davon, was danach beschlossen wird.

    Wenn Sie ein in der EU ansässiges Kleinst- oder Kleinunternehmen sind: Lösen Sie bestehende Vereinbarungen mit Bevollmächtigten noch nicht auf. Behalten Sie die Abstimmung im ENVI-Ausschuss im Auge. Prüfen Sie in der Zwischenzeit bei Ihrer nationalen PRO, ob diese eine direkte, freiwillige Registrierung ohne formelles Bevollmächtigten-Mandat akzeptiert.

    Wenn Sie ein in der EU ansässiges mittleres oder großes Unternehmen sind: Planen Sie die vollständige Einhaltung der Bevollmächtigten-Pflicht bis zum 12. August 2026. Ihre Verträge mit Bevollmächtigten müssen unterzeichnet, die Mandate erteilt und Ihre Registrierungsunterlagen bei den jeweiligen nationalen Herstellerregistern vor dem Stichtag vollständig sein.

    Wenn Sie ein Hersteller außerhalb der EU sind: Gehen Sie davon aus, dass das aktuelle Gesetz vollumfänglich gilt. Ernennen Sie Bevollmächtigte in jedem Markt, in dem Sie verpackte Waren verkaufen.

    Für alle Unternehmen: Der Circular Economy Act ist nun das entscheidende Dokument, das die langfristige Zukunft der Bevollmächtigten-Pflicht bestimmen wird. Dessen Fortschritt zu verfolgen, ist der beste Weg für Ihre vorausschauende Planung.

    Wie PAQR Sie unterstützen kann

    Unabhängig davon, wie die Frage der Bevollmächtigten letztendlich gelöst wird: Als Hersteller müssen Sie genau wissen, welche Verpackungen Sie in welchen Mengen und Formaten in den einzelnen Ländern auf den Markt gebracht haben. Diese Daten bilden das Fundament für Ihre jährlichen EPR-Meldungen. Es liegt in Ihrer Verantwortung, diese strukturiert und präzise vorzuhalten.

    PAQR bietet Ihnen einen zentralen Workspace, um Ihre Verpackungsdaten nach Format und Markt zu organisieren. Wenn für die jährlichen EPR-Meldungen exakte Mengen und Kategorien gefordert sind, haben Sie alle Informationen sofort griffbereit. Mehr erfahren unter paqr.com/ppwr-solution/.

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  • PPWR-Transportverpackungen: Wer ist für die Konformitätserklärung verantwortlich?

    PPWR-Transportverpackungen: Wer ist für die Konformitätserklärung verantwortlich?

    Lesezeit: 5 Minuten

    Ab dem 12. August 2026 benötigt jede in der EU in Verkehr gebrachte Verpackungsart eine Konformitätserklärung, welche die Einhaltung der Nachhaltigkeitsanforderungen der EU-Verpackungsverordnung (PPWR) bestätigt. Bei Transportverpackungen hängt die Bestimmung der Verantwortlichkeit für die Konformitätserklärung von der Unterscheidung ab, die die Verordnung zwischen formstabilen und flexiblen Formaten zieht. Viele Supply-Chain-Teams haben noch nicht geklärt, welche Rolle Sie in diesem Kontext einnehmen.

    Dieses Verständnis ist jetzt entscheidend. Es bestimmt, wer die technische Dokumentation erstellt und wer die Konformitätserklärung ausstellt. Es definiert zudem, wer die rechtliche Pflicht trägt, falls etwas nicht stimmt.

    PPWR-Transportverpackungen: Die Regel Formstabil vs. Flexibel

    Nach der PPWR obliegt die Pflicht zur Ausstellung einer Konformitätserklärung dem Erzeuger, definiert als die Partei, die eine Verpackung unter ihrem Namen oder ihrer Marke erzeugtt oder die effektiv die Erzeugung einer solchen Verpackung kontrolliert.

    Ob Ihr Unternehmen diesen Erzeugerstatus für Transportverpackungen trägt, hängt von einer einzigen Frage ab: Existiert die Verpackung bereits als fertiger Artikel, bevor sie Sie erreicht, oder wird sie erst zur Verpackung, wenn Sie sie anwenden?

    Formstabile Verpackungen (wie Paletten, Kisten oder starre Behälter) behalten stets ihre Form. Sie verlassen den Lieferanten bereits als eigenständiger, fertiger Artikel. Der Lieferant, z. B. der Palettenhersteller, ist in der Regel der Erzeuger im Sinne der PPWR und ist damit für die Ausstellung der Konformitätserklärung verantwortlich. Ist die Verpackung gebrandet oder anderweitig kundenspezifisch angepasst („Non-Standard“), wird der Markeninhaber zum verantwortlichen Erzeuger.

    Flexible Verpackungen (Stretchfolie, Umreifungsbänder, Schrumpffolie) haben keine feste Form, bis jemand sie auf einen Artikel oder eine Ladung anwendet. Es gilt als Verpackungsmaterial bis zu dem Moment, in dem Sie es in seine finale Form bringen, z. B. durch Umwickeln einer Palette. Der Folienhersteller ist nach der Verordnung lediglich ein Lieferant, und Ihr Unternehmen, das die fertige Transportverpackung durch das Anwenden erstellt, wird zum Erzeuger und trägt die Compliance-Pflicht.

    Eine nützliche Unterscheidung: Diskrete Artikel (eine Palette, eine Kiste) existieren als fertige Verpackung, bevor sie Sie erreichen. Kontinuierliche Materialien (eine Rolle Stretchfolie, eine Spule Umreifungsband) werden erst zur Verpackung, wenn Sie sie anwenden. Jener Akteur, der diese Anwendung durchführt, ist der Erzeuger.
    Dies beeinflusst, wo die Pflicht zur Konformitätserklärung liegt, wer die technische Dokumentation erstellt und wer verantwortlich ist, wenn etwas nicht stimmt.

    Woher diese Unterscheidung kommt

    Diese Unterscheidung ergibt sich aus der Definition der Schlüsselrollen in der PPWR.

    Artikel 3(1)(13) definiert den Erzeuger als die Partei, die Verpackungen (oder verpackte Waren) unter ihrem Namen oder ihrer Marke erzeugt oder erzeugen lässt. Das Kommissions-Leitliniendokument C(2026) 2151 final, veröffentlicht am 30. März 2026, bekräftigt einen bereits von Verkaufsverpackungen bekannten Grundsatz: Verpackung existiert erst wirklich, wenn sie befüllt oder angewendet wurde. Eine unbenutzte Rolle Stretchfolie ist noch keine Verpackung. Sie wird erst zur Verpackung, wenn Sie sie um einen Gegenstand wickeln, so dass sie eine Verpackungsfunktion (wie: Schutz) erfüllt.

    Diese Logik, kombiniert mit der Definition eines Lieferanten in Artikel 3(1)(16) als eine Partei, die Verpackungsmaterialien für einen Erzeuger bereitstellt, positioniert Folien- und Umreifungsbandhersteller klar in der Spalte der Lieferanten und Anwender dieser Materialien in der Spalte der Erzeuger.

    Der strittige Punkt: FAQ XV-12

    Doch es gibt einen Haken. Der FAQ-Punkt XV-12 in den offiziellen “Häufig gestellten Fragensd” der Kommission zur PPWR scheint nahezulegen, dass auch für Folien und Umreifungsbänder als eigenständige Produkte eine separate Konformitätserklärung erforderlich ist. Experten für Rechts- und Compliance-Fragen weisen darauf hin, dass diese Lesart der Logik der Verordnung selbst widerspricht, da sie eine unbenutzte Folienrolle als fertige Verpackung behandeln würde. Die FAQ der Kommission und der Verordnungstext weisen in diesem Punkt derzeit leicht unterschiedliche Richtungen auf.

    Die praktische Schlussfolgerung: Gehen Sie nicht davon aus, dass Ihr Folienlieferant diese Pflicht übernimmt. Wenn Sie die Palette umwickeln, liegt die Pflicht wahrscheinlich bei Ihnen. Bestätigen Sie diese Position schriftlich mit Ihren Lieferanten vor August 2026.

    Was die technische Dokumentation umfassen muss

    Sobald Ihre Rolle als Erzeuger für flexible Transportverpackungen feststeht, müssen Sie die technische Dokumentation erstellen, die Ihre Konformitätserklärung unterstützt.

    Zum Anwendungsdatum am 12. August 2026 reichen Daten auf Komponentenebene für die Materialzusammensetzung aus. Das bedeutet, Sie bestätigen die Materialbeschaffenheit jeder Verpackungskomponente. Ihre Dokumentation muss auch die Konformität mit dem Schwermetall-Grenzwert bestätigen: Die kombinierte Konzentration von Blei, Cadmium, Quecksilber und sechswertigem Chrom in der Verpackung und ihren Komponenten darf 100 mg/kg nicht überschreiten.

    Die Konformitätserklärung und die unterstützende technische Dokumentation müssen für nationale Marktüberwachungsbehörden für fünf Jahre bei Einwegverpackungen verfügbar gehalten werden.

    Wenn Sie diese Daten von Ihren Folien- und Umreifungsbandlieferanten von Anfang an in einem strukturierten Format erfassen, anstatt sie unter Termindruck anzufragen, wird die Erstellung dieser Unterlagen deutlich übersichtlicher.

    Was das für Ihren Betrieb bedeutet

    Falls Ihr Team im Lager oder in der Versandlogistik flexible Verpackungen einsetzt, sollten Sie jetzt handeln.

    1. Unterscheiden Sie zwischen selbst erzeugten Transportverpackungen und fertig bezogenen Artikeln. Nutzen Sie die Abgrenzung zwischen diskreten und kontinuierlichen Formaten als Orientierung. Diskrete Artikel von einem Lieferanten (Palette, Kiste) erfordern dessen Konformitätserklärung. Kontinuierliche Materialien, die Sie selbst anwenden (Stretchfolie, Umreifungsband), erfordern Ihre Konformitätserklärung.
    2. Behandeln Sie Ihre Lieferanten von flexiblen Verpackungsmaterialien als Materiallieferanten, nicht als Compliance-Dienstleister. Diese müssen Ihnen Daten zur Materialzusammensetzung und zu Inhaltsstoffen liefern, um Ihre technische Dokumentation zu stützen. Die Erklärung stellen Sie selbst aus.
    3. Stimmen Sie sich mit Ihren Lieferanten über die jeweiligen Pflichten ab. Klären Sie, welche Daten Sie benötigen und warum. Halten Sie diese Vereinbarung vor August 2026 schriftlich fest.
    4. Verlassen Sie sich nicht blind auf den FAQ-Punkt XV-12. Die Leitlinien der Kommission und der Verordnungstext stimmen hier nicht vollständig überein. Bauen Sie Ihre Compliance-Strategie direkt auf der Verordnung auf.

    Die Unterscheidung zwischen formstabilen und flexiblen Verpackungen wird in manchen PPWR-Zusammenfassungen oft übersehen. Sie hat aber reale operative Konsequenzen.

    Wenn Ihr Unternehmen Waren auf mit Stretchfolie umwickelten Paletten versendet, gelten Sie laut PPWR wahrscheinlich als Verpackungserzeuger. Das gilt auch, wenn Sie sich selbst bisher nicht so betrachtet haben.

    Definieren Sie Ihre Rolle jetzt. Dies ist der erste Schritt, um alle weiteren Schritte richtig umzusetzen.

    Wie PAQR Ihnen hilft

    Wenn Sie Erzeuger für Ihre flexiblen Transportverpackungen sind, müssen Sie die Konformitätserklärung und die technischen Unterlagen erstellen und aufbewahren. Der PPWR-Arbeitsbereich von PAQR bietet Ihnen einen zentralen Hub. Dort organisieren Sie Verpackungsdaten nach Format, fordern Dokumente über das Lieferantenportal an und generieren Ihre Konformitätserklärung.

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  • PPWR-Nichteinhaltung: Rechtliche Konsequenzen entlang der Lieferkette

    PPWR-Nichteinhaltung: Rechtliche Konsequenzen entlang der Lieferkette

    Lesezeit: 3 Minuten

    Ab dem 12. August 2026 schafft die EU-Verpackungsverordnung (PPWR) bindende Verpflichtungen für auf dem EU-Markt in Verkehr gebrachte Verpackungen. Die PPWR-Konformität ist nicht optional. Die Verordnung legt klare Konsequenzen für diejenigen fest, die ihre Anforderungen nicht erfüllen.

    Die Nichteinhaltung sieht je nach Ihrer rechtlichen Rolle anders aus. Hier ist, was die jeweilige Rolle mit sich bringt.

    Erzeuger und Markeninhaber

    Erzeuger sind verantwortlich für die physische Konformität, Sicherheit und technische Dokumentation ihrer Verpackungen.

    Wenn Verpackungen PFAS über den zulässigen Grenzwerten enthalten oder Schwermetall-Grenzwerte überschreiten, dürfen Sie diese Verpackungen nicht legal in Verkehr bringen. Sind nicht-konforme Verpackungen bereits auf dem Markt, müssen Erzeuger entsprechende Korrekturmaßnahmen ergreifen. Dazu kann eine Rücknahme oder ein öffentlicher Rückruf gehören.

    Die Mitgliedstaaten müssen gemäß Artikel 68 der PPWR wirksame, verhältnismäßige und abschreckende Verwaltungsstrafen für Verstöße verhängen. Die Verordnung begrenzt die Höhe der Strafe nicht; diese liegt im Ermessen der nationalen Behörden. Um der Forderung der EU nach Abschreckung nachzukommen, haben einige nationale Behörden bereits Absichten angedeutet, ihre Geldbußen an den in der DSGVO festgelegten Strafen auszurichten, wonach Geldbußen bis zu 7 % des weltweiten Gesamtumsatzes eines Unternehmens betragen können.

    Andere Länder haben Gesetze erlassen oder entworfen, die Geldstrafen von bis zu 600.000 Euro (Spanien), 200.000 Euro (Deutschland, Niederlande) oder 100.000 Euro (Frankreich) vorsehen.

    Importeure

    Importeure tragen die rechtliche Verantwortung für die Konformität der Verpackungen, die sie in die EU einführen.
    Importeure dürfen Verpackungen erst dann auf den Markt bringen, wenn sie alle geltenden Anforderungen erfüllen. Marktüberwachungsbehörden koordinieren sich mit dem Zoll, um nicht-konforme Verpackungen an den EU-Grenzen zu identifizieren.

    Gelangen nicht-konforme Verpackungen auf den Markt, übernimmt der Importeur die Haftung für Rückruf oder Rücknahme.

    Beachten Sie: Fehlende Dokumentation, wie eine unvollständige Konformitätserklärung oder fehlende technische Unterlagen, kann dazu führen, dass Sendungen beim Zoll festgehalten werden.

    Händler und Einzelhändler

    Bevor Händler ein Produkt zum Kauf anbieten, müssen Sie überprüfen, ob die Verpackung korrekt gekennzeichnet ist, der Erzeuger die Dokumentationsanforderungen erfüllt hat und der Hersteller für die Erweiterte Herstellerverantwortung (EPR) registriert ist.

    Wenn ein Händler eine Nichteinhaltung vermutet, ist es ihm rechtlich untersagt, das Produkt anzubieten. Wird eine nicht-konforme Verpackung nach dem Verkauf identifiziert, können die Behörden die Rücknahme verlangen.

    Nachgelagerte Einzelhändler, die die Konformität des Lieferanten nicht verifizieren können, tragen somit ein rechtliches Risiko, das die Verordnung direkt auf ihre Schultern legt.

    Hersteller (EPR-Registrierung)

    Die Rolle des Herstellers unter PPWR ist der rechtliche Status, der mit der Erweiterten Herstellerverantwortung (EPR) verbunden ist. Hersteller sind verantwortlich für die Registrierung in nationalen Hersteller-Registern und die Kostenbeteiligung an der Sammlung und Verwertung von Verpackungsabfällen (“Lizenzierung” bzw. “Entpflichtung”).

    Ohne Registrierung in einer nationalen EPR-Datenbank ist es einem Hersteller rechtlich untersagt, Verpackungen in diesem Land bereitzustellen.

    Für den E-Commerce geht die PPWR noch weiter: Fulfillment-Dienstleister und Online-Marktplätze müssen die EPR-Registrierung eines Herstellers verifizieren. Wird kein Nachweis der Konformität erbracht, muss die Plattform dem Verkäufer den Zugang zu EU-Verbrauchern sperren.

    Der gemeinsame Nenner

    Die Konsequenzen der Nichteinhaltung folgen über alle vier Rollen hinweg einem gemeinsamen Muster: Verbot des Inverkehrbringens, verpflichtende Korrekturmaßnahmen und finanzielle Sanktionen. Marktüberwachung, Zollkoordination und EPR-Registrierungsanforderungen schaffen dokumentierte Audit-Pfade.

    Eine einzige Dokumentationslücke, eine verspätete Konformitätserklärung, ein nicht registrierter EPR-Hersteller oder ein nicht verifizierter Zulieferer kann Ihre Fähigkeit, EU-weit zu verkaufen, beeinträchtigen.

    Wie PAQR Ihnen helfen kann

    Die in diesem Beitrag beschriebenen Konsequenzen haben eine gemeinsame Ursache: Dokumentation, die fehlt, unvollständig ist oder nicht verfügbar ist, wenn Sie diese benötigen. PAQR bietet Ihnen einen zentralen Arbeitsbereich, um Ihre Konformitätsunterlagen aktuell und organisiert nach Verpackungsformat und Markt zu halten. Wenn ein Audit, eine Zollprüfung oder eine Überprüfung durch einen Handelspartner diese verlangt, sind die Unterlagen sofort verfügbar.

    Das ist der praktische Nutzen. Die Sorgenfreiheit gibt es als Bonus obendrauf.

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  • EU EPR One-Stop Shop: Was er für Hersteller bedeutet

    EU EPR One-Stop Shop: Was er für Hersteller bedeutet

    Lesezeit: 5 Minuten

    Ein Industriekonsortium fordert die Europäische Kommission auf, im Rahmen des Gesetzesvorhabens zur Kreislaufwirtschaft (“Circular Economy Act”) eine digitale  EU-weite Anlaufstelle (“One-Stop-Shop”) für die EPR-Registrierung und -Berichterstattung einzuführen. Die gemeinsame Erklärung, veröffentlicht am 18. Mai 2026 und unterzeichnet von Ecommerce Europe, EuroCommerce, EUROPEN und weiteren Organisationen, legt dar, welche Anforderungen diese Plattform erfüllen müsste und warum die derzeitigen EPR-Registrierungssysteme nicht ausreichen.

    Wir zeigen Ihnen hier, was der Vorschlag beinhaltet, welche Gründe dahinter stehen und was er für Unternehmen bedeutet, die verpackte Waren auf dem EU-Markt bereitstellen.

    Warum die EPR-Registrierung derzeit komplex ist

    Gemäß der PPWR ist ein Hersteller jener Wirtschaftsakteur, der verpackte Waren als erster in einem bestimmten EU-Mitgliedstaat bereitstellt. Dieser Hersteller muss sich im nationalen Herstellerregister jedes Mitgliedstaates, in dem er tätig ist, registrieren. Für Unternehmen, die verpackte Waren in mehreren EU-Märkten anbieten, bedeutet dies die Verwaltung zahlreicher separater nationaler Prozesse.

    Eine im Mai 2026 von Amazon veröffentlichte Recherche belegt diese Zersplitterung mit konkreten Zahlen. In zehn EU-Ländern identifizierte Amazon 64 atenfelder, die jeweils nur in einem einzigen Land abgefragt wurden. Im Durchschnitt verlangte jedes Land  sechzehn Felder für eine Registrierung. Mehr als die Hälfte dieser Felder sind länderspezifisch. Rund 72 % der derzeitigen Anforderungen gehen über das hinaus, was die PPWR vorgeschrieben ist. Der Abschluss einer Registrierung kann pro Land zwei bis sechs Wochen dauern. In einigen Mitgliedstaaten kann nur der Hersteller oder ein Bevollmächtigter den Prozess durchführen.

    Die Anmeldeprozesse unterscheiden sich stark zwischen den Mitgliedstaaten. Einige erfordern nationale elektronische Zugangsdaten. Andere verlassen sich auf E-Mail-basierte Prozesse, einschließlich Fälle mit Offline-Formularen und unterzeichneten Verträgen. Registrierungsportale sind oft nur in Landessprache(n) verfügbar. Mehrere Länder, darunter Italien und Spanien, erfordern eine Doppelregistrierung sowohl bei einem nationalen Verwaltungsregister als auch bei einer Organisation für Herstellerverantwortung (PRO), was den ohnehin komplexen Prozess weiter erschwert.

    Für Hersteller, die in mehreren Märkten tätig sind, ist der kumulierte Verwaltungsaufwand beträchtlich.

    Was der vorgeschlagene EU EPR “One-Stop-Shop” bewirken soll

    Das Konsortium beschreibt die vorgeschlagene Plattform als eine einzige digitale Eintrittsstelle für alle vorgeschriebenen EPR-Systeme in der EU. Hersteller oder in deren Namen handelnde Organisationen würden EPR-relevante Daten nur einmal eingeben. Die Daten werden dann validiert, bei Bedarf übersetzt und an PROs und die zuständigen Behörden und Register in jedem relevanten Mitgliedstaat weitergeleitet.

    Kurz gesagt: eine einzige Einreichung, die den nationalen Systemen zur Verfügung gestellt wird, anstatt eines separaten Prozesses in jedem Land. Dieses Modell entspricht dem bestehenden EU-Mehrwertsteuer-OSS-System. Im Rahmen des Mehrwertsteuer-OSS melden und zahlen Unternehmen die Mehrwertsteuer für alle EU-Verkäufe über ein einziges Online-Portal in einem Mitgliedstaat, während das System die Verteilung übernimmt.

    Der vorgeschlagene EPR-One-Stop-Shop würde auf dieselbe Weise mit Daten arbeiten: Hersteller laden Ihre Verpackungsdaten einmal hoch, und die Plattform leitet diese an die richtigen nationalen Register und Organisationen für Herstellerverantwortung (PROs) weiter. Das Konsortium stellt sich die Plattform als freiwillig vor. Sie soll benutzerfreundlich für eine Vielzahl von Unternehmen und Geschäftsmodellen geeignet sein.

    Das Konsortium betont, dass die Digitalisierung der EPR-Compliance und -Überwachung als politisches Instrument ungenutzt blieb. Dies gilt, obwohl die Komplexität der EPR-Landschaft zugenommen hat. Die Europäische Kommission signalisierte ihre Absicht, einen digitalen One-Stop-Shop für EPR als Teil der im Mai 2025 veröffentlichten Binnenmarktstrategie zu prüfen. Das Konsortium fordert nun, dass dieses Engagement zu einem konkreten Gesetzgebungsvorschlag im “Circular Economy Act” wird.

    Die Unterzeichner haben zugesagt, der Kommission detaillierte Empfehlungen zu den Funktionen der Plattform zu unterbreiten, die für deren effektive Funktion notwendig sind.

    Was dies für Hersteller bedeuten würde

    Die direkteste Auswirkung eines funktionierenden One-Stop-Shops wäre eine Reduzierung von Zeit, Kosten und Prozesskomplexität bei der Registrierung in mehreren Mitgliedstaaten. Hersteller, die verpackte Waren derzeit in mehreren EU-Märkten bereitstellen, müssen ebenso viele separate Registrierungssysteme verwalten. Beim vorgeschlagenen Modell erfolgt die anfängliche Datenübermittlung nur einmal.

    Das Konsortium sieht besondere Vorteile für kleinere Hersteller und grenzüberschreitende E-Commerce-Anbieter. Diese tragen derzeit die größte proportionale Last der fragmentierten Prozesse, einschließlich der Kosten für die Bestellung von Bevollmächtigten in mehreren Märkten.

    Eine Sache ändert der vorgeschlagene One-Stop-Shop nicht: die zugrunde liegenden Daten, die für die EPR-Registrierung und -Berichterstattung erforderlich sind. Hersteller müssen weiterhin wissen, welche Verpackung Sie in welchen Mengen und Kategorien auf den EU-Markt bringen. Sie müssen diese Informationen für die jährliche Berichterstattung aktuell halten. Ein vereinfachtes Registrierungsportal macht strukturierte, aktuelle Verpackungsdaten umso wichtiger. Denn diese Daten speisen nun eine einzige Einreichungsstelle mit größerer Reichweite.

    Erzeuger von Verpackungen oder verpackten Waren, die der PPWR unterliegen, haben weiterhin Konformitätserklärungspflichten. Auch die vollständigen Anforderungen an die technische Dokumentation nach Anhang VII bleiben bestehen. Der One-Stop-Shop-Vorschlag adressiert die Registrierungs- und Berichterstattungsinfrastruktur. Er ändert nichts an der Compliance-Dokumentationslage.

    Der aktuelle Stand

    Die gemeinsame Erklärung ist ein Aufruf der Industrie an die Kommission und kein Ergebnis eines Gesetzgebungsprozesses. Der “Circular Economy Act” ist noch nicht veröffentlicht. Umfang und Form eines One-Stop-Shops für EPR hängen vom endgültigen Text ab. Informationen zu den aktuellen EPR-Registrierungsanforderungen finden Sie in den nationalen Herstellerregistern der jeweiligen Mitgliedstaaten. Beziehen Sie sich zudem auf den offiziellen PPWR-Text auf EUR-Lex. 

    Unternehmen mit EPR-Pflichten in mehreren EU-Märkten sollten den Fortschritt des Gesetzes zur Kreislaufwirtschaft und die Reaktion der Kommission auf die Empfehlungen des Konsortiums verfolgen.

    So kann PAQR Ihnen helfen

    Ein digitaler One-Stop-Shop vereinfacht, wo Hersteller EPR-Daten einreichen. Die zugrunde liegenden Daten müssen jedoch weiterhin strukturiert und genau sein, bevor eine Einreichung möglich ist. Sie müssen wissen: Welche Verpackung haben Sie auf den Markt gebracht? In welchen Formaten und Kategorien? Welche Dokumentation steckt dahinter?

    PAQR bietet Ihnen einen zentralen Arbeitsbereich zur Organisation Ihrer Verpackungsdaten. Benötigt die jährliche EPR-Berichterstattung genaue Mengen und Kategorien? Müssen Ihre Konformitätserklärung und technischen Unterlagen vollständig und abrufbar sein? Dann deckt derselbe strukturierte Datensatz beides ab. Erfahren Sie mehr unter paqr.com/de/ppwr-loesung/. 

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  • Beschränkungen nach PPWR für PFAS: Was Teams für Lebensmittelkontakt-Verpackungen wissen müssen

    Beschränkungen nach PPWR für PFAS: Was Teams für Lebensmittelkontakt-Verpackungen wissen müssen

    Lesezeit: 6 Minuten

    Ab dem 12. August 2026 müssen Verpackungen mit Lebensmittelkontakt, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden, spezifische PFAS-Konzentrationsgrenzwerte gemäß der EU-Verpackungsverordnung (EU) 2025/40, auch “PPWR” genannt, einhalten. Die Schwellenwerte sind präzise definiert, die Datenanforderungen anspruchsvoll – und die Dokumentationspflicht liegt direkt bei Ihrem Unternehmen und Ihrer Lieferkette als Erzeuger.

    Dieser Beitrag beleuchtet die PFAS-Beschränkungen, auf die sich Ihr Team vorbereiten muss, welche Lieferantendaten Sie sichern müssen und wie Sie Ihre technische Dokumentation vor dem Meilenstein im August strukturiert aufbauen.

    1. Wie die PPWR PFAS definiert

    Bevor Sie Daten bei Ihren Zulieferern anfragen, ist ein gemeinsames Verständnis der Zielsetzung entscheidend. Unter Artikel 5 der PPWR wird PFAS als jede Substanz definiert, die mindestens ein vollfluoriertes Methyl- (CF3-) oder Methylen- (-CF2-) Kohlenstoffatom enthält, ohne dass Wasserstoff, Chlor, Brom oder Jod daran gebunden sind.

    Die Definition enthält spezifische Ausnahmen. Ihr Verpackungseam sollte die genauen chemischen Strukturen Ihrer Materialien mit diesen Ausnahmen abgleichen, bevor Sie finale Schlüsse ziehen.

    2. Die drei kritischen PFAS-Schwellenwerte

    Ab dem 12. August 2026 dürfen Lebensmittelkontakt-Verpackungen nicht mehr in Verkehr gebracht werden, wenn die PFAS-Konzentrationen einen der folgenden Grenzwerte erreichen oder überschreiten:

    • 25 ppb für jedes einzelne PFAS, gemessen mittels gezielter PFAS-Analyse. Polymere PFAS sind von dieser Messung ausgenommen.
    • 250 ppb für die Summe der PFAS, gemessen als Summe der gezielten PFAS-Analyse. Auch hier sind polymere PFAS ausgenommen.
    • 50 ppm für Gesamt-PFAS. Dieser Schwellenwert ist breiter gefasst und schließt polymere PFAS explizit ein.es polymeric PFAS.

    Die Unterscheidung ist wichtig: Während die gezielte Analyse spezifische Verbindungen abdeckt, erfasst die Gesamt-PFAS-Analyse auch Materialien, die bei einer rein gezielten Prüfung fälschlicherweise als konform erscheinen könnten. Ihre technische Dokumentation muss alle drei Ebenen rechtssicher abdecken.

    3. Die „Gesamtfluor-Falle“

    Dies ist der Punkt, an dem viele Teams vor Herausforderungen stehen. Wenn der Gesamtfluorgehalt eines Verpackungsmaterials 50 mg/kg überschreitet, kann nicht automatisch von Konformität ausgegangen werden.

    An diesem Punkt ist der Hersteller oder Importeur gesetzlich verpflichtet nachzuweisen, welcher Anteil dieses Fluors aus PFAS stammt und welcher nicht.

    In der Praxis bedeutet das: Eine Standard-Materialerklärung Ihres Zulieferers reicht nicht aus. Sie benötigen eine Dokumentation, die präzise zwischen PFAS-basiertem Fluor und fluorhaltigen Quellen ohne PFAS-Bezug differenziert. Diese Aufschlüsselung muss integraler Bestandteil Ihrer technischen Unterlagen nach Anhang VII sein.

    4. Weitere chemische Beschränkungen im Blick

    PFAS ist technisch am anspruchsvollsten, doch Ihr Compliance-Dossier muss zwei weitere Bereiche abdecken:

    • Schwermetalle: Die kombinierte Konzentration von Blei, Cadmium, Quecksilber und sechswertigem Chrom darf 100 mg/kg nicht überschreiten. Dieser Grenzwert gilt für die Summe aller vier Metalle.
    • Bisphenol A (BPA): Für Lebensmittelverpackungen und Materialien mit Lebensmittelkontakt gilt ein umfassendes Verbot von BPA. Unter Berücksichtigung der 18-monatigen allgemeinen Übergangsfrist ist die Gestaltung BPA-freier Lieferketten unter Einhaltung der neuen chemischen Grenzwerte der PPWR eine weitere vorrangige Aufgabe im Hinblick auf die Einhaltung der Vorschriften für das Jahr 2026. Falls BPA in Ihrer technischen Dokumentation noch nicht berücksichtigt wurde, sollte dies nachträglich erfolgen.

    5. Was Sie von Ihren Lieferanten fordern müssen

    Da viele Lieferanten diese Detailtiefe noch nicht gewohnt sind, benötigen sie klare Vorgaben. Ihre technischen Unterlagen müssen für jedes Material mit Lebensmittelkontakt Folgendes enthalten:


    Für PFAS:

    • Ergebnisse gezielter PFAS-Analysen (einzelne Verbindungen in ppb).
    • Summe der PFAS-Konzentrationen.
    • Gesamt-PFAS-Messung in ppm (inkl. polymerer PFAS).
    • Bei Gesamtfluor über 50 mg/kg: Eine detaillierte Aufschlüsselung der Fluor-Quellen.

    Für Schwermetalle:

    • Bestätigungen oder Testergebnisse, die eine kombinierte Konzentration unter 100 mg/kg belegen.

    Für BPA:

    • Konformitätserklärung gemäß Anhang III der Verordnung (EU) Nr. 2024/3190 der Kommission, in der die BPA-freie Zusammensetzung bestätigt wird oder die Verwendung von BPA innerhalb der zulässigen Grenzwerte dokumentiert wird.

    Bitte fordern Sie diese in einem strukturierten Format an, das als Teil Ihrer formalen technischen Dokumentation gespeichert und abgerufen werden kann.

    Wie PAQR Sie unterstützt

    Die PFAS-Dokumentation ist vor allem eine Herausforderung in der Datenorganisation. Lieferanten müssen wissen, was sie senden sollen, und Sie benötigen einen strukturierten Ort für die revisionssichere Speicherung.

    PAQR begleitet Sie bei jedem Schritt: Über unser Lieferanten-Anfrageportal senden Sie gezielte Datenabfragen direkt an Ihre Partner. Alle Antworten werden zentral und direkt verknüpft mit Ihren Komponentendaten in einem digitalen Arbeitsbereich gespeichert.

    Wenn Sie bereit sind, Ihre Konformitätserklärung zu erstellen, fließen die gesammelten Daten direkt in den Prozess ein.

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  • Klarheit bei den PPWR-Wiederverwendungsquoten: Neue Ausnahme für Palettenumhüllungen und Umreifungsbänder wurde am 6. Mai 2026 veröffentlicht

    Klarheit bei den PPWR-Wiederverwendungsquoten: Neue Ausnahme für Palettenumhüllungen und Umreifungsbänder wurde am 6. Mai 2026 veröffentlicht

    Lesezeit: 4 Minuten

    Der Übergang zur Verpackungsverordnung (PPWR) wird von Herstellern und Lieferanten oft als große Hürde wahrgenommen. Das neueste Update aus Brüssel sorgt jedoch für eine deutliche Entlastung in der Logistik.

    Mit dem in dieser Woche veröffentlichten Delegierten Beschluss (EU) 2026/429 führt die Kommission eine entscheidende Ausnahme für die Wiederverwendung von Palettenumhüllungen und Umreifungsbändern ein.


    Hier erfahren Sie alles Wichtige – kurz und bündig, ohne Fachchinesisch.

    Der Hintergrund: Die 100%-Wiederverwendungsquote

    Im ursprünglichen PPWR-Rahmen (Artikel 29) unterlagen Transportverpackungen, die für Lieferungen innerhalb desselben Unternehmens oder zwischen Partnerstandorten in der EU verwendet wurden, einer strengen Wiederverwendungsquote von 100 %. Für viele von Ihnen bedeutete dies die drohende Pflicht, sämtliche Stretchfolien, Schrumpffolien sowie Umreifungsbänder aus Kunststoff oder Metall bis zum Stichtag 12. August 2026 auf Mehrwegalternativen umzustellen.

    Die Änderung: Eine praxisnahe Ausnahme

    Die EU-Kommission hat erkannt, dass die Umstellung auf 100 % wiederverwendbare Umwicklungen für viele Verpackungslinien technisch schwierig und finanziell unverhältnismäßig ist. Hohe Investitionskosten für automatisierte Anlagen und ein Mangel an marktreifen, skalierbaren Mehrweglösungen für diese spezifischen Formate hätten zu erheblichen Störungen in der Lieferkette geführt.


    Die Entscheidung: Wirtschaftsbeteiligte sind nun von der 100%-Wiederverwendungsquote befreit für:

    1. Palettenumhüllungen (z. B. Stretch- und Schrumpffolien)
    2. Umreifungsbänder (zur Stabilisierung und zum Schutz während des Transports)



    Dies gilt speziell für die Vorgaben bei unternehmensinternen Transfers und inländischen B2B-Transporten.

    Marketingteams können digitale Inhalte aktualisieren, ohne Verpackungen neu drucken zu müssen. Rückrufe können präzise auf einzelne Einheiten ausgerichtet werden. Länderspezifische Informationen lassen sich dynamisch bereitstellen. Nachhaltigkeitsgeschichten werden im Moment der Kundeninteraktion präsentiert, ohne das Design zu überladen.

    Was das für Ihren Betrieb bedeutet

    • Geringerer Investitionsdruck: Sie sind rechtlich nicht mehr dazu verpflichtet, Ihre Verpackungslinien kurzfristig auf Mehrwegsysteme für die Palettensicherung im internen oder inländischen Transport umzurüsten.
    • Fokus auf Recyclingfähigkeit: Während die Pflicht zur Wiederverwendung für diese Formate aufgehoben wurde, bleiben die Anforderungen an die Recyclingfähigkeit und die Zielvorgaben für den Rezyklatanteil im Rahmen der PPWR bestehen. Ihr Fokus sollte daher weiterhin auf der Beschaffung hochwertiger, recycelbarer Folien liegen.
    • Reporting bleibt entscheidend: Trotz der Ausnahmen ist eine solide Datenbasis das Rückgrat Ihrer Compliance. Sie müssen weiterhin die Mengen dieser Materialien genau erfassen, um Ihren jährlichen Berichterstattungspflichten und den Anforderungen der erweiterten Herstellerverantwortung (EPR) nachzukommen.

    Wie PAQR Sie unterstützt

    Wir bei PAQR sind überzeugt, dass Compliance ein Wettbewerbsvorteil sein sollte, kein Hindernis. Unsere Plattform ist bereits aktualisiert und bildet diese regulatorischen Änderungen ab.

    Wir helfen Ihnen, Ihre Verpackungsformate präzise zu kategorisieren, damit Sie von jeder verfügbaren Ausnahme profitieren und gleichzeitig die verbleibenden Ziele voll erfüllen.

    Fazit: Sie können Ihre Paletten vorerst weiterhin mit herkömmlichen Folien sichern – stellen Sie nur sicher, dass Ihre Daten genauso sicher sind wie Ihre Fracht.

  • Sunrise 2027: Warum der Barcode, den Sie seit 50 Jahren verwenden, ersetzt wird

    Sunrise 2027: Warum der Barcode, den Sie seit 50 Jahren verwenden, ersetzt wird

    Lesezeit: 5 Minuten

    1974 wurde eine Packung Wrigley’s Juicy Fruit als erstes Produkt im Einzelhandel per Barcode gescannt. In den folgenden 50 Jahren war der 1D-Barcode (die bekannten vertikalen Linien) die universelle Sprache des globalen Handels.

    Diese Ära neigt sich dem Ende zu.

    GS1, die Normungsorganisation für Barcodes, hat 2027 als Datum für die weltweite Umstellung von 1D- auf 2D-Codes im Einzelhandel festgelegt. Die Initiative „Sunrise 2027“ verpflichtet alle Kassensysteme weltweit, bis dahin 2D-Codes lesen zu können. Einige große Einzelhändler sind bereits einen Schritt voraus. Für Verpackungsteams ist dies ein aktives Projekt und keine Frage der Zukunft.

    Warum der 1D-Barcode ausgemustert wird

    Ein herkömmlicher Barcode kodiert eine globale Artikelnummer (GTIN) im linearen EAN- oder UPC-Format. Seine einzige Funktion: die Produktidentifizierung. Scannen, Nummer abrufen, Produkt in einer Datenbank suchen. Für Kasse und grundlegende Bestandsverwaltung war dies bisher ausreichend.

    Der moderne Handel verlangt jedoch mehr. 

    Verbraucher möchten Herkunft, Rückrufstatus, Allergene und Entsorgungshinweise erfahren. Marken wünschen sich serialisierte Rückverfolgbarkeit, dynamische Interaktionsmöglichkeiten und präzise Rückrufe. Einzelhändler benötigen automatisierte Frischeüberwachung und Compliance-Berichte. 

    Ein 1D-Barcode speichert etwa 20 Zeichen. Das ist die maximale Datenmenge. Alle weiteren Daten müssen in einem Backend-System gespeichert werden, auf das nur Berechtigte Zugriff haben.

    Was 2D-Codes ermöglichen

    Ein Standard-QR-Code speichert mehrere hundert Mal mehr Daten als ein 1D-Barcode. Die Speicherkapazität ist dabei der einfache Teil. Der größere Fortschritt liegt im GS1 Digital Link, einer standardisierten URL-Struktur, die einen QR-Code in ein Tor zu dynamischen, zielgruppenspezifischen Informationen verwandelt.

    Ein einziger QR-Code auf einer Verpackung kann verschiedenen Scannern unterschiedliche Daten liefern:

    • Ein Konsument mit einem Smartphone sieht Produktinformationen, Allergene und Nachhaltigkeitsnachweise.
    • Ein Händler an der Kasse erhält GTIN, Preisinformationen und Einblicke in Kundenbindungsprogramme.
    • Ein Logistikdienstleister erhält Chargennummer, Verfallsdatum und Rückverfolgbarkeitsdaten. 
    • Eine Aufsichtsbehörde erhält die vollständigen Konformitätsdaten.

    Marketingteams können digitale Inhalte aktualisieren, ohne die Verpackung neu drucken zu müssen. Rückrufe können präzise auf einzelne Einheiten ausgerichtet werden. Länderspezifische Informationen können dynamisch bereitgestellt werden. Nachhaltigkeitsinformationen werden im Moment der Kundeninteraktion angezeigt, ohne das Design zu überladen.

    Die Fallstricke sind real

    Das alles bedeutet nicht, dass die Umstellung einfach ist. Fünf Herausforderungen sollten Sie vorab verstehen:

    Druckqualität und Verifizierung

    Lineare Barcodes tolerieren Druckfehler. QR-Codes hingegen nicht. Druckfehler, Substratabweichungen, Lackeffekte und Farbkontraste spielen eine größere Rolle. Jedes Verpackungsformat (flexible Folie, Wellpappe, Glas, Metall) birgt eigene Verifizierungsherausforderungen.

    Symbologie-Auswahl

    QR-Codes sind der Standard für Endverbraucher, aber die 2D-Landschaft umfasst auch Data-Matrix-Codes (gängig in der Pharma- und Logistikbranche), PDF417 und Aztec. Marken, die branchenübergreifend tätig sind, benötigen klare Richtlinien für die Verwendung der jeweiligen Codes.

    Übergangsphasen für Dual-Codes

    Bis 2027 und darüber hinaus benötigen viele Marken sowohl einen 1D- als auch einen 2D-Code auf derselben Verpackung. Die Verwaltung von Layout, behördlichen Genehmigungen und Datenkonsistenz für zwei Codes pro Artikelnummer (SKU) vervielfacht den Arbeitsaufwand.

    Datenverwaltung

    Ein 1D-Barcode verweist auf einen statischen Datenbankeintrag. Ein GS1 Digital Link QR-Code verweist auf eine dynamische digitale Ressource, die aktualisiert werden kann und sollte. Ein veralteter oder defekter Link auf einem bereits im Handel befindlichen Produkt führt nicht nur zu einer schlechten Nutzererfahrung, sondern kann auch einen Verstoß gegen Compliance-Vorgaben darstellen.

    Verbraucherkompetenz

    Die meisten Verbraucher wissen, dass QR-Codes zu digitalen Inhalten führen, aber nicht jeder scannt sie, und nicht jeder vertraut den angezeigten Inhalten. Die Gestaltung eines QR-Code-basierten Nutzererlebnisses, das echten Mehrwert bietet (und nicht nur eine Marketingmaßnahme erfüllt), erfordert Investitionen in eine Content-Strategie.

    Wie ein Verpackungsmanagement-Hub hilft

    Die Verwaltung von GS1 Digital Link QR-Codes ist keine reine Designaufgabe. Sie erfordert die Koordination von regulatorischen Daten, Lieferkettenkennungen, digitalen Inhalten und Markenrichtlinien, die zuverlässig auf Hunderte oder Tausende von Artikeln angewendet werden müssen.

    Sunrise 2027 ist der Startpunkt, nicht das Ziel

    Sunrise 2027 als bloße Frist zu betrachten (QR-Codes implementieren, POS-Kompatibilität sicherstellen, fertig), unterschätzt die tatsächlichen Entwicklungen.

    Dies ist ein struktureller Wandel in der Art und Weise, wie Verpackungen Produkte mit dem breiteren Datenökosystem verbinden. Die Frist 2027 markiert den Beginn der neuen Infrastruktur. Sie beendet sie nicht.

    Unternehmen, die dies frühzeitig erkennen und die Umstellung auf QR-Codes als Chance für eine bessere Daten-Governance und nicht nur als Pflichterfüllung begreifen, sind für alle zukünftigen Herausforderungen bestens gerüstet: dynamische regulatorische Rahmenbedingungen, Transparenzanforderungen, Rückverfolgbarkeitsbestimmungen und der digitale EU-Produktpass.

    Der Barcode, mit dem 1974 Kaugummi gescannt wurde, hat seinen Zweck erfüllt. Die ihn ablösende Technologie kann deutlich mehr. Aber nur für Unternehmen, die die richtige Grundlage schaffen. 

    PAQR generiert GS1-konforme 2D-Codes zusammen mit Ihren vollständigen Verpackungsdaten. Eine Plattform, eine zentrale Datenquelle – bereit für Sunrise 2027 und die Zeit danach. Klicken Sie auf „Jetzt kostenlos testen“ auf paqr.com, um eine kostenlose Testphase zu starten.

  • PPWR in sechs Schritten meistern: Ein Compliance Leitfaden für europäische Unternehmen

    PPWR in sechs Schritten meistern: Ein Compliance Leitfaden für europäische Unternehmen

    Lesezeit: 6 Minuten

    Die EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR) ersetzt ein Flickwerk nationaler Regelungen durch ein einheitliches Regelwerk, das in allen 27 Mitgliedstaaten unmittelbar gilt. Sie umfasst jede Verpackung, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht wird – von der einzelnen Papierhülle bis zur Industriepalette.

    Wenn Sie in der EU verpackte Waren herstellen, vermarkten, abfüllen, importieren oder im Einzelhandel vertreiben, bedeutet dies eine grundlegende Veränderung Ihrer Geschäftsprozesse. Im folgenden Compliance Leitfaden finden Sie sechs strategische Maßnahmen, mit denen Sie die PPWR von einer Compliance-Herausforderung in einen operativen Vorteil verwandeln können.

    1. Überprüfung und Neugestaltung im Hinblick auf Recyclingfähigkeit

    Bis 2030 muss jede Verpackung eine Klassifizierung zur Recyclingfähigkeit von A, B oder C aufweisen. Verpackungen unterhalb von C sind verboten. Ab 2038 sind nur noch die Klassen A und B zulässig.

    Was zu tun ist: Überprüfen Sie jetzt Ihr Produktportfolio. Vermeiden Sie Mehrkomponentenlaminate, stark gefärbte Kunststoffe und Klebstoffe, die den Recyclingprozess behindern. Erstellen Sie eine zentrale Datenquelle für alle Komponentendaten, einschließlich der Lieferantenspezifikationen. Die Gebühren für die erweiterte Herstellerverantwortung (EPR) richten sich nach Ihrer Recyclingfähigkeitsklasse. Eine Verpackung der Klasse A senkt daher Ihre Steuerlast pro ausgelieferter Einheit.

    2. Verpackungsgrößen reduzieren und Leerraum einschränken

    Gewicht und Volumen der Verpackung müssen auf das für Funktion, Hygiene und Sicherheit notwendige Minimum reduziert werden. Doppelwände und doppelte Böden sind verboten. Der Leerraumanteil in Transport-, Sammel- und E-Commerce-Verpackungen ist auf 50 % begrenzt; Füllmaterialien wie Luftpolsterfolie und Papier zählen als Leerraum.

    Was zu tun ist: Investieren Sie in bedarfsgerechte Verpackungstechnologie oder intelligente Verpackungsalgorithmen. Dokumentieren Sie Ihre Minimierungsstrategie in technischen Dokumentationen für jede Primärverpackung.

    3. Versorgung mit recyceltem Kunststoff sicherstellen

    Ab dem 1. Januar 2030 gilt eine verbindliche Mindestquote für recyceltes Material (Post-Consumer Recycled, PCR).

    • 30 % für PET-Verpackungen mit Lebensmittelkontakt
    • 10 % für andere Kunststoffe mit Lebensmittelkontakt
    • 30 % für Einweg-Getränkeflaschen aus Kunststoff
    • 35 % für alle anderen Kunststoffverpackungen.

    Die Zielvorgaben für den Rezyklat-Anteil steigen bis 2040 erneut und erreichen 65 % für Getränkeflaschen und andere Kunststoffe ohne Lebensmittelkontakt.

    Was zu tun ist: Nehmen Sie jetzt Kontakt zu Recyclingunternehmen auf. Langfristige Verträge sind besser als kurzfristige Vereinbarungen. Stellen Sie sicher, dass die recycelten Materialien der Verordnung (EU) 2022/1616 über die Sicherheit von Lebensmittelverpackungen entsprechen.

    4. Wiederverwendung in die Kernprozesse integrieren

    Bis 2030 müssen mindestens 40 % der Transportverpackungen wiederverwendbar sein, bis 2040 sollen es 70 % sein. Transportverpackungen zwischen Standorten und innerhalb der Mitgliedstaaten müssen zu 100 % wiederverwendbar sein. Getränkevertriebe müssen mindestens 10 % ihrer Produkte in Mehrwegverpackungen anbieten. Bis 2027 müssen Gastronomiebetriebe ihren Kunden die Möglichkeit geben, ihre eigenen Behälter kostenlos mitzubringen.


    Was zu tun ist: Behandeln Sie die Wiederverwendung als integralen Bestandteil Ihrer Logistik, nicht als separates Nachhaltigkeitsprojekt. Investieren Sie in Rückwärtslogistik, langlebige Verpackungen und Reinigungsanlagen. Die Verordnung schützt Gastronomiebetriebe rechtlich vor Haftungsansprüchen im Zusammenhang mit Lebensmittelsicherheit, wenn Verbraucherbehälter verwendet werden.

    5. Gefährliche Chemikalien und nicht-konforme Verpackungsformate eingrenzen

    Ab dem 12. August 2026 dürfen Verpackungen mit Lebensmittelkontakt folgende Grenzwerte nicht überschreiten: 25 ppb für spezifische PFAS, 250 ppb für die Summe der PFAS und 50 ppm für die Gesamtmenge an PFAS. Liegt der Gesamtfluorgehalt über 50 mg/kg, muss nachgewiesen werden, dass das Fluor nicht aus PFAS stammt. Schwermetalle (Blei, Cadmium, Quecksilber und sechswertiges Chrom zusammen) dürfen einen Grenzwert von 100 mg/kg nicht überschreiten. Ab 2030 sind Einweggeschirr für Gastronomiebetriebe, Hotelverpackungen und Schrumpffolien für den Einzelhandel verboten.

    Was zu tun ist: Testen Sie Ihre Verpackungen jetzt auf PFAS und Schwermetalle. Können Ihre Lieferanten keine Zusammensetzungsdeklarationen vorlegen, beheben Sie dieses Problem umgehend. Beschränken Sie kompostierbare Materialien auf die in der Verordnung festgelegten Kategorien, um die Recyclingströme nicht zu verunreinigen.

    6. Modernisieren Sie Ihre Compliance-Dokumentation

    Jede Verpackung benötigt vor dem Inverkehrbringen eine Konformitätsbewertung, technische Dokumentation und eine EU-Konformitätserklärung. Die Aufzeichnungen müssen 5 Jahre (Einwegverpackungen) bzw. 10 Jahre (Mehrwegverpackungen) aufbewahrt werden. Die Registrierung gemäß der erweiterten Herstellerverantwortung (EPR) ist in jedem Mitgliedstaat, in den Sie Ihre Produkte verkaufen, erforderlich. Ab dem 12. August 2028 müssen Verpackungen mit einem harmonisierten Piktogramm zur Sortierung gekennzeichnet sein. Darüber hinaus müssen Mehrwegverpackungen ab dem 12. Februar 2029 einen QR-Code oder einen digitalen Datenträger zur Nachverfolgung von Transporten und Rotationen tragen.

    Was zu tun ist: Digitalisieren Sie die Konformitätsverfolgung. Entwickeln Sie ein System, das Konformitätserklärungen automatisch erstellt und speichert, Sie bei Änderungen von Lieferantendaten benachrichtigt und auf Anfrage prüfungsfertige Dateien bereitstellt. Importeure tragen die gleichen rechtlichen Verpflichtungen wie inländische Hersteller. Daher muss die Dokumentenprüfung vor der Zollabfertigung erfolgen.

    Fazit

    Unternehmen, die PPWR als bloße Compliance-Hürde betrachten, werden mit steigenden Gebühren für erweiterte Herstellerverantwortung (EPR), Engpässen in der Lieferkette und Produktrückrufen zu kämpfen haben. Unternehmen, die jetzt ihre Produktportfolios prüfen, Verträge für recycelten Kunststoff abschließen, ihre Verpackungen optimieren und ihre Dokumentation digitalisieren, werden sich vom bloßen Erfüllen der Vorschriften einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

    Jetzt ist der richtige Zeitpunkt zum Handeln.

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  • Das Recycling-Paradoxon: Warum sich das Ideal der Verpackungstechnik ständig verschiebt

    Das Recycling-Paradoxon: Warum sich das Ideal der Verpackungstechnik ständig verschiebt

    Lesezeit: 6 Minuten

    Für moderne Verpackungsentwickler hat das letzte Jahrzehnt die Anforderungen grundlegend verändert. Wir haben uns von der Devise „Barriere um jeden Preis“ und der Optimierung der Regalwirkung hin zu einer Welt entwickelt, in der das Ende des Produktlebenszyklus die allererste Designentscheidung bestimmt.

    Doch es gibt eine schmerzliche Wahrheit, die die Öffentlichkeit und selbst viele Regulierungsbehörden selten begreifen:
    Recyclingfähigkeit ist keine Materialeigenschaft, sondern eine Systemeigenschaft.

    Dieser Beitrag erläutert, warum die Dynamik im Bereich Recyclingfähigkeit zugenommen hat, warum der Begriff „recycelbar“ einem ständigen Wandel unterliegt und wie Verpackungsentwickler sich im Bewertungsdschungel zurechtfinden können.

    Warum die Recyclingfähigkeit diesen Punkt erreicht hat

    Der regulatorische Hammer

    Der Übergang von der EU-Verpackungsrichtlinie (PPWD) zur Verordnung (PPWR) hat Leitlinien in geltendes Recht verwandelt. Bis 2030 müssen alle Verpackungen auf dem EU-Markt in großem Umfang recycelbar sein. Freiwillige Verpflichtungen wurden zu verpflichtenden Vorgaben, was Unternehmen zwang, von Pilotprojekten zu kompletten Portfolio-Überarbeitungen überzugehen.

    EPR-Gebühren mit spürbarer Wirkung

    Die Gebühren für die erweiterte Herstellerverantwortung (EPR) sind nun ökologisch moduliert. In Frankreich (CITEO) und Italien (CONAI) fallen für Beutel mit nicht kompatibler Barriere oder Rußpigmenten, die die NIR-Sortierung beeinträchtigen, deutlich höhere Gebühren an. Hochgradig recycelbare Monomaterialien werden zusätzlich belohnt. Für ein FMCG-Unternehmen in großem Umfang summieren sich diese Unterschiede auf Millionen von Euro pro Jahr.

    Druck von Investoren

    Institutionelle Investoren betrachten nicht recycelbare Portfolios mittlerweile als Risiko für gestrandete Vermögenswerte. Wenn eine primäre Einnahmequelle von einem Format abhängt, das innerhalb von fünf Jahren verboten oder hoch besteuert wird, stellt dies eine finanzielle Belastung dar. Recyclingfähigkeit ist vom Marketing ins Finanzmanagement gewandert.

    Warum deterministische Recyclingfähigkeit ein Mythos ist

    Ein Beutel aus 100 % Polyethylen (PE) ist nicht automatisch recycelbar, nur weil er aus Polyethylen besteht. Der Teufel steckt im Detail: Druckfarben, Klebstoffe, Verschlüsse und Inhaltsreste.

    Funktionalität versus Kreislaufwirtschaft

    Verpackungen dienen dem Schutz des Produkts. Jahrzehntelang haben wir dies mit komplexen Lösungen erreicht:

    • PA/PE für Durchstoßfestigkeit und Gasbarriere
    • PET/Alu/PE für vollständigen Licht- und Feuchtigkeitsschutz
    • PVDC-Beschichtungen für hervorragende Sauerstoffbarriere

    Jede Schicht ist eine technische Errungenschaft und gleichzeitig ein Recyclingproblem. PA in einem PE-Strom führt zu Gelbildung und Prozessinstabilität. Alufolien lösen Metalldetektoren aus oder verursachen Einschlüsse. Die Herausforderung für Entwickler besteht heute darin, 95 % dieser Leistung mit Monomaterialfamilien oder funktionalen Barrieren zu erreichen, die vom Recyclingsystem toleriert werden.ling system can tolerate.

    Der blinde Fleck beim Sortieren

    Eine Verpackung ist nur dann recycelbar, wenn sie sortiert werden kann. Hier treffen Chemie und Maschinenbau aufeinander.

    • Die Größe ist entscheidend: Gegenstände unter 5 cm fallen in Wertstoffsortieranlagen oft durch die Trommelsiebe und landen im Restmüll.
    • NIR-Detektion: Nahinfrarot-Sortierer erkennen Polymere anhand ihres reflektierten Lichtspektrums. Dunkle Pigmente wie Ruß absorbieren das Signal und machen die Verpackung für den Sortierer unsichtbar.
    • 2D vs. 3D: Ein flexibler, flacher Beutel kann sich in einem Windsichter wie Papier verhalten, selbst wenn er aus Kunststoff besteht, und im falschen Recyclingstrom landen.

    Das Problem der Massenverwertung

    Damit ein Material als recycelbar gilt, benötigt es eine Infrastruktur für Sammlung, Sortierung und Recycling, die einen signifikanten Teil der Bevölkerung abdeckt. Dies führt zu einem Henne-Ei-Problem: Recyclingunternehmen investieren erst in spezialisierte Anlagen für neue Monomaterialien, wenn ausreichende Mengen vorhanden sind, und Hersteller stellen erst dann auf diese Materialien um, wenn sie offiziell als recycelbar eingestuft werden.

    Der Bewertungs-Dschungel

    Es gibt keinen einheitlichen globalen Standard. Hersteller müssen sich in einem Flickenteppich nationaler Methoden zurechtfinden, die die Recyclingfähigkeit jeweils unterschiedlich messen.

    RecyClass (europaweit, branchenübergreifend)

    Das einflussreichste Werkzeug für Kunststoffverpackungen. Es verwendet die Richtlinien für recyclinggerechtes Design und ein Bewertungssystem von A bis F. Basierend auf Labortests: Wenn Sie wissen möchten, ob ein neuer Klebstoff mit PE kompatibel ist, bietet RecyClass wahrscheinlich ein entsprechendes Protokoll. Es betrachtet die gesamte Verpackung (Körper, Verschluss, Etikett, Druckfarbe) und bestimmt, ob das resultierende Recyclingpolymer einen hohen, mittleren oder niedrigen Wert hat.

    Deutschlands Mindeststandard (Zentrale Stelle Verpackungsregister)

    Eine der strengsten Definitionen in Europa. Drei Säulen: Sammlung (ist ein Weg zum Behälter vorhanden?), Sortierbarkeit (kann das Material erkannt und einer Fraktion zugeordnet werden?) und Recycling (keine Inkompatibilitäten wie bestimmte EVOH-Schichten oder PETG in PET).

    COTREP (Frankreich)

    Eine Kooperation zwischen CITEO, Elipso und SRP. COTREP erstellt hochspezifische technische Hinweise, beispielsweise zum zulässigen EVOH-Anteil in PE-Folien, bevor diese in Frankreich nicht mehr recycelbar sind.

    APR (Verband der Kunststoffrecycler, Nordamerika)

    Während in Europa das Vorsorgeprinzip im Vordergrund steht, konzentriert sich APR auf die Qualität der recycelten Flocken. Der APR-Designleitfaden gilt in Nordamerika als Goldstandard. Er verwendet Critical Guidance-Tests, bei denen eine Verpackung einen simulierten Recyclingprozess durchläuft, um festzustellen, ob sie das entstehende Post-Consumer-Rezyklat beeinträchtigt.

    Wie man in einem fragmentierten Markt designt

    Design für den anspruchsvollsten Markt

    Die Markteinführung in der EMEA-Region erfordert ein Design, das den strengsten Prüfstandards entspricht, in der Regel Deutschland oder Frankreich. Erfüllt Ihr Produkt die deutschen Mindeststandards, wird es wahrscheinlich auch anderswo akzeptiert.

    Setzen Sie auf Monomaterialien, aber prüfen Sie die Kompatibilität.

    Der Wechsel zu Mono-PE oder Mono-PP ist die sicherste Option, aber gehen Sie nicht von Kompatibilität aus:

    • Barriereschichten: Begrenzen Sie den EVOH-Anteil auf unter 5 % des Gesamtgewichts und stellen Sie sicher, dass die Haftschichten kompatibel sind.
    • Farben und Klebstoffe: Verwenden Sie waschbare oder recyclingfähige Systeme.
    • Etiketten: Passen Sie das Etikettenmaterial an das Polymer des Behälters an oder verwenden Sie schwimmfähige Etiketten für PET-Flaschen.

    Von „recycelbar“ zu „kreislauffähig“

    Das Ziel ist nicht nur eine recycelbare Verpackung, sondern eine, die zu hochwertigem Recyclingmaterial beiträgt. Das bedeutet, alles zu vermeiden, was den resultierenden Rohstoff abwertet. Der Wechsel von farbigem zu transparentem PET ermöglicht beispielsweise das Flaschen-zu-Flasche-Recycling – die Königsdisziplin der Kreislaufwirtschaft.

    Der Experten-Auftrag

    Recyclingfähigkeit ist die komplexeste technische Herausforderung, der sich unsere Branche in den letzten 50 Jahren stellen musste. Sie erfordert mehr als Materialwissenschaft. Sie erfordert systemisches Denken, ein Verständnis von NIR-Laserwellenlängen, Waschmitteldichten und der Chemie von Doppelschneckenextrudern. 

    Nationale Bewertungsansätze bieten einen Fahrplan, befinden sich aber noch in der Entwicklung. Die Aufgabe der Entwickler besteht darin, diese Entwicklung voranzutreiben: Verpackungen zu entwerfen, die nicht nur die Tests bestehen, sondern aktiv die Maschinen unterstützen, die die nächste Generation von Materialien herstellen.

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